Classificació de l'extrusora

Les extrusores de plàstic es divideixen en extrusores de doble cargol i extrusores d'un sol cargol
La diferència entre les dues extrusores:
Màquines d'un sol cargol i màquines de doble cargol: un és un cargol, l'altre són dos cargols. Tots dos són impulsats per un motor. La potència varia en funció del cargol. La potència del 50 con besson és d'uns 20 kW, i la de 65 és d'uns 37 kW. La sortida està relacionada amb el material i el cargol. La producció de 50 con bessó és d'aproximadament 100-150kg/h, i la de 65 con besson és d'aproximadament 200-280kg/h. La sortida d'un sol cargol és només la meitat.
Les extrusores es poden dividir en extrusores d'un sol cargol, de doble cargol i de múltiples cargols segons el nombre de cargols. Avui dia, les extrusores d'un sol cargol són les més utilitzades i són adequades per al processament d'extrusió de materials generals. Les extrusores de doble cargol tenen les característiques de menys calor generada per la fricció, una cisalla més uniforme del material, una capacitat de transport de cargol més gran, un volum d'extrusió més estable, una retenció de material més llarga al barril i una barreja uniforme.
L'extrusora cònica de doble cargol de la sèrie SJSZ té les característiques d'extrusió forçada, alta qualitat, àmplia adaptabilitat, llarga vida, baixa velocitat de cisalla, material no fàcil de descompondre, bon rendiment de mescla i plastificació, modelat en pols directe, etc., control automàtic de temperatura , escapament de buit i altres dispositius. És adequat per a la producció de productes com canonades, plaques i materials de forma especial.
Les extrusores d'un sol cargol ocupen una posició important tant com a maquinària de plastificació i granulació com de maquinària de processament d'emmotllament. En els últims anys, les extrusores d'un sol cargol han avançat molt. L'extrusora d'un sol cargol a gran escala per a la granulació produïda a Alemanya té un diàmetre de cargol de 700 mm i una producció de 36 t/h.
El principal signe del desenvolupament d'extrusores d'un sol cargol rau en el desenvolupament de la seva part clau: el cargol. En els darrers anys, la gent ha realitzat moltes investigacions teòriques i experimentals sobre els cargols. Ara hi ha prop de 100 tipus de cargols, inclosos el tipus de separació, el tipus de cisalla, el tipus de barrera, el tipus de desviació i el tipus ondulat.
Des de la perspectiva del desenvolupament d'un sol cargol, tot i que les extrusores d'un sol cargol són relativament completes, amb el desenvolupament continu de materials polimèrics i productes plàstics, sorgiran nous cargols més característics i extrusores especials d'un sol cargol. En termes generals, les extrusores d'un sol cargol s'estan desenvolupant cap a alta velocitat, alta eficiència i especialització.
Les extrusores de doble cargol tenen bones característiques d'alimentació i són adequades per al processament de pols. Tenen millors funcions de barreja, escapament, reacció i autoneteja que les extrusores d'un sol cargol. Són més superiors quan es processen plàstics i barreges amb poca estabilitat tèrmica. En els últims anys, les extrusores de doble cargol estrangeres han avançat molt. S'han serialitzat i comercialitzat diverses formes d'extrusores de doble cargol, i hi ha molts fabricants. Es classifiquen aproximadament de la següent manera:
⑴ Segons la posició relativa dels dos eixos, hi ha tipus paral·lels i cònics;
⑵ Segons el procés de malla dels dos cargols, hi ha tipus de malla i tipus sense malla;
⑶ Segons la direcció de rotació dels dos cargols, hi ha la mateixa direcció i direcció diferent, i en direcció diferent, hi ha cap a dins i cap a fora; □
⑷ Segons la velocitat de rotació del cargol, hi ha alta velocitat i baixa velocitat;
⑸ Segons l'estructura del cargol i el canó, hi ha tipus integrals i combinats.
Sobre la base d'extrusores de doble cargol, per tal de facilitar el processament de barreges amb poca estabilitat tèrmica, alguns fabricants han desenvolupat extrusores de múltiples cargols com ara les extrusores planetàries.