Quina és la composició de l'extrusora?

Entre les extrusores, la més bàsica i comú és l'extrusora d'un sol cargol. Inclou principalment sis parts: transmissió, dispositiu d'alimentació, canó, cargol, capçal de matriu i matriu.
Part de transmissió
La part de transmissió sol estar composta per motor, reductor i coixinet. Durant el procés d'extrusió, la velocitat del cargol ha de ser estable i no pot canviar amb el canvi de càrrega del cargol, per tal de mantenir uniforme la qualitat del producte obtingut. Tanmateix, en diferents ocasions, el cargol ha de poder canviar de velocitat per complir amb el requisit que un dispositiu pugui extruir diferents plàstics o diferents productes. Per tant, aquesta part utilitza generalment un motor de commutador de CA, un motor de corrent continu i altres dispositius per aconseguir un canvi de velocitat continu, i la velocitat general del cargol és de 10 a 100 rpm.
La funció del sistema de transmissió és conduir el cargol i subministrar el parell i la velocitat requerits pel cargol durant el procés d'extrusió. Normalment es compon de motor, reductor i coixinet. Sota la premissa de bàsicament la mateixa estructura, el cost de fabricació del reductor és aproximadament proporcional a la seva mida i pes. Com que el reductor té una gran mida i pes, significa que es consumeixen més materials durant la fabricació, i els coixinets utilitzats també són relativament grans, la qual cosa augmenta el cost de fabricació.
Per a les extrusores amb el mateix diàmetre de cargol, les extrusores d'alta velocitat i d'alta eficiència consumeixen més energia que les extrusores convencionals. La potència del motor es duplica i la mida del bastidor del reductor s'ha d'augmentar en conseqüència. Tanmateix, l'alta velocitat del cargol significa una baixa relació de reducció. Per als reductors de la mateixa mida, el mòdul d'engranatge de les relacions de reducció baixes s'incrementa en comparació amb les relacions de reducció grans, i també s'augmenta la capacitat de càrrega dels reductors. Per tant, l'augment del volum i el pes del reductor no és linealment proporcional a l'augment de la potència del motor. Si el volum d'extrusió s'utilitza com a denominador i es divideix pel pes del reductor, l'extrusora d'alta velocitat i alta eficiència té un nombre més petit i l'extrusora ordinària en té un nombre més gran. Pel que fa a la sortida de la unitat, la potència del motor de les extrusores d'alta velocitat i d'alta eficiència és petita i el pes dels reductors és petit, la qual cosa significa que el cost de fabricació de la màquina de sortida de la unitat de les extrusores d'alta velocitat i alta eficiència és inferior a això. d'extrusores normals.
Dispositiu d'alimentació
L'alimentació és generalment granular, però també es poden utilitzar materials en tires o materials en pols. Els equips d'alimentació solen utilitzar una tremuja cònica, i el seu volum és necessari per proporcionar almenys una hora de subministrament. Hi ha un dispositiu de tall a la part inferior de la tremuja per ajustar i tallar el flux de material, i un forat de visió i un dispositiu de mesura calibrat estan instal·lats al costat de la tremuja. Algunes tremuges també poden tenir un dispositiu de descompressió o un dispositiu de calefacció per evitar que les matèries primeres absorbeixin la humitat de l'aire, o alguns barrils també poden tenir un agitador que pot carregar o afegir materials automàticament.
1. Tremuja
La tremuja es fa generalment de forma simètrica. Hi ha una finestra al costat de la tremuja per observar el nivell del material i la situació d'alimentació, i hi ha una porta d'obertura i tancament a la part inferior de la tremuja per aturar i ajustar la quantitat d'alimentació. S'afegeix una coberta a sobre de la tremuja per evitar que caiguin pols, humitat i impureses. Quan es seleccionen materials de tremuja, el millor és utilitzar materials lleugers, resistents a la corrosió i fàcils de processar, generalment plaques d'alumini i plaques d'acer inoxidable. El volum de la tremuja depèn de la mida de l'extrusora i del mètode d'alimentació. En general, és el volum d'extrusió de l'extrusora durant 1 a 1,5 hores.
2. Alimentació
Hi ha dos mètodes d'alimentació: alimentació manual i alimentació automàtica. Hi ha principalment càrrega de molla, càrrega d'aire, càrrega al buit, alimentació de cinta transportadora, etc. Generalment, les extrusores petites utilitzen càrrega manual i les extrusores grans utilitzen càrrega automàtica.