Màquina extrusora de trossos de soja

Model
50 62 72 90
Capacitat (kg/h)
60-100 200-350 350-500 500-1000
potència (kw)37 90 110 160

Enviar la consulta

Introducció al producte

Extrusora d'aliments inflats

Durant l'ús del motlle d'extrusora, poden aparèixer butllofes a causa de la influència de la humitat, la temperatura i altres factors. Aquestes butllofes no només afecten l'ús normal del motlle, sinó que també poden reduir la qualitat del producte extruït. Aleshores, quant de temps triguen a assecar-se les butllofes del motlle de l'extrusora? Parlem d'aquest tema a continuació.
En primer lloc, el temps que triguen a assecar-se les butllofes del motlle extrusora es veu afectat per molts factors, com ara la temperatura ambient, la humitat, el material del motlle i el gruix. En termes generals, en un entorn sec i ventilat, les butllofes de motlles més primes poden assecar-se en poques hores, mentre que els motlles més gruixuts poden trigar un dia o fins i tot més.

Per accelerar el procés d'assecat de les butllofes de motlle, podem prendre els següents mètodes efectius:
1. Augmenta la temperatura ambient: utilitza escalfadors, aparells d'aire condicionat i altres equips per augmentar la temperatura interior, la qual cosa pot accelerar l'evaporació de l'aigua i escurçar el temps d'assecat.
2. Mantenir la ventilació: Assegureu la circulació de l'aire interior, que ajuda a eliminar la humitat de la superfície del motlle i accelerar el procés d'assecat.
3. Utilitzeu materials absorbents: col·loqueu materials absorbents com ara dessecant i tovalloles a la superfície del motlle, que poden absorbir eficaçment la humitat de la superfície del motlle i escurçar encara més el temps d'assecat.
4. Eviteu la llum solar directa: la llum solar intensa pot provocar que la temperatura de la superfície del motlle sigui massa alta, cosa que pot provocar deformacions o danys. Per tant, s'ha d'evitar la llum solar directa durant el procés d'assecat.

Nom	Molí col·loïdal
Gamma d'aplicació	Cacauet, avellana, llet de soja, goma xantana, fruites, verdures, sèsam, llet d'ametlla,
Acer inoxidable	SS304 o SS316L
Mida de la tremuja	7 litres, 10 litres, 20 litres, 30 litres personalitzats

Màquina extrusora de xips

A més dels mètodes anteriors, també hem de prestar atenció als punts següents per garantir que les butllofes del motlle es puguin assecar completament:
1. Inspecció periòdica: durant el procés d'assecat, la sequedat de la superfície del motlle s'ha de comprovar regularment per assegurar-se que les butllofes desapareixen completament.
2. Escalfament uniforme: Intenta mantenir el motlle uniformement escalfat durant el procés d'assecat per evitar un assecat local desigual.
3. Funcionament segur: durant el procés d'assecat, s'han de seguir procediments operatius segurs per garantir la seguretat del personal i l'equip.
En resum, el temps per assecar-se les butllofes del motlle varia en funció de molts factors, i els mètodes d'assecat raonables i les condicions ambientals poden escurçar el temps d'assecat. Dominant els mètodes anteriors, podem gestionar i resoldre millor el problema de les butllofes del motlle a l'extrusora, assegurant l'ús normal del motlle i la qualitat del producte extruït.

1. Preparació de matèries primeres alimentàries: preparar la quantitat adequada de matèries primeres segons el tipus de producte i la fórmula, i processar-les.
2. Introduïu les matèries primeres a l'extrusora d'aliments: introduïu les matèries primeres processades a l'extrusora d'aliments.
3. Inicieu l'extrusora d'aliments: engegueu l'extrusora d'aliments i configureu els paràmetres de producció, com ara la temperatura, el temps, la pressió, etc.
4. Escalfament: Les matèries primeres alimentàries estan sotmeses a alta temperatura i alta pressió a la cambra de calefacció, i l'aigua s'evapora formant un estat gasós.
5. Extrusió: sota la pressió de vapor d'alta pressió, les matèries primeres alimentàries s'expandeixen instantàniament en aliments extrusats porosos, solts i cruixents.
6. Descàrrega: l'aliment extruït es descarrega a través del port de descàrrega.

Els nostres Avantatges

150

Nombre d'empleats

3000㎡+

Zona de fàbrica

Anys d'experiència

800㎡+

Àrea d'empresa

Snack extrusor

1. Alta eficiència i estalvi d'energia: més d'un 30% d'estalvi d'energia en comparació amb les màquines de bufat tradicionals.
2. Funcionament senzill: l'equip és programable i el funcionament és senzill i fàcil d'entendre.
3. Segur i fiable: l'equip adopta mesures de protecció de seguretat avançades per garantir la seguretat de l'operador.
4. Fàcil de mantenir: l'equip té una estructura senzilla i és fàcil de mantenir i netejar.

Menjar inflat: com arròs inflat, blat de moro inflat, mongetes inflades, etc.
Pastissos inflats: com ara galetes inflades, patates fregides inflades, pastissos inflats, etc.
Caramels inflats: com ara malvaviscos inflats, mongetes de sucre inflades, etc. L'ús de l'última màquina de bufar pot millorar molt l'eficiència del processament dels aliments alhora que garanteix el gust i la qualitat del producte.