Extrusora d'aliments intel·ligent

Model
80
capacitats de producció
200-240kg/h
Poder
22 kW
pesos
460 KG
mides
1500*1450*1250

Enviar la consulta

Introducció al producte

Presentació del producte

Hi ha dos tipus de bufat, un és humit i l'altre és sec. L'anomenat mètode humit és afegir aigua o vapor d'aigua al material, i l'anomenat mètode sec és no afegir aigua ni vapor. La màquina de crispetes de blat de moro pertany al bufat sec.
S'instal·la un eix espiral al canó de la màquina de bufar i les fulles espirals de l'eix espiral són intermitents i discontinus. Els passadors de cisalla penetren a la paret interior del cilindre i sobresurten als buits entre les fulles espirals. Quan es treballa, l'acció combinada de les fulles espirals giratòries i els passadors de cisalla fa que els materials del cilindre es barregin i s'agitin completament. El pas de l'espiral del barril disminueix gradualment des del port d'alimentació fins al port de descàrrega, de manera que el volum del material del barril disminueix gradualment i el material s'esprem i es amasa contínuament sota l'empenta de l'espiral de pas variable per fer-ho. el material s'uneix millor.

Paràmetres del producte

Model	capacitats de producció	Poder	pesos	mides
40	40-50kg/h	5,5 kW	310 KG	130012001100
50	80-100kg/h	7,5 kW	330 KG	135011001200
60	120-150kg/h	15 kW	360 KG	13501101200

L'embrió de soja s'introdueix a l'extrusora de manera uniforme i compulsiva pel transportador de cargol. L'embrió és empès cap endavant per l'eix del cargol de la cambra de la màquina i està fortament extruït, la qual cosa augmenta la densitat del material. Al mateix temps, a causa de la fricció i l'escalfament entre el material, l'eix del cargol i la paret interior de la cambra de la màquina, l'efecte de tall i barreja format pel passador fix i la fulla espiral i la injecció directa de vapor, el material està totalment barrejat, escalfat, pressuritzat, enganxat i gelatinitzat, donant lloc a canvis en l'estructura del teixit.

Quan el material és transportat per l'eix espiral del canó de la màquina fins a l'extrem de descàrrega del capçal de la matriu del con, la temperatura del material augmentarà a 105-115 graus i el contingut d'humitat augmentarà a un 11%{{2} }% en condicions d'extrusió, fricció i injecció de vapor. En aquest moment, la pressió del material dins del canó de la màquina és 13-40 vegades més gran que la pressió atmosfèrica normal. Quan el material s'extreu de la ranura del capçal de la matriu de con, la pressió canvia instantàniament d'alta pressió a pressió normal. La caiguda sobtada de pressió fa que la humitat s'evapori ràpidament de l'estructura del material. El vapor d'aigua penetra el material durant el procés de volatilització per formar molts porus dins del material. Així, el material està sotmès a un fort efecte d'expansió, formant partícules expandides amb infinitat de petits canals i esquerdes superficials.