Extrusora d'arròs fortificat
Model
DF50-28D DF62-28D DF72-28D
Capacitat (kg/h)
60-100 200-350 350-500
potència (kw)
37 90 110
- Introducció al producte
Extrusora d'aperitius

Com instal·lar i depurar l'extrusora?
Utilitzeu fusta quadrada o acer de canal per fer una base rectangular segons la mida de l'extrusora i els forats del peu del motor, fixeu l'extrusora i el motor a la base, pengeu la corretja en V i estremeu-la.
Traieu el broquet abans d'utilitzar-lo, apliqueu una mica d'oli de cuina a la rosca interior i al capçal de cargol del broquet, torneu a estrènyer el broquet, premeu la brida davantera i barregeu la brida posterior de manera uniforme.
Prepareu 2 taels de blat de moro humit (remull durant 5 minuts) abans d'iniciar l'extrusora.
Enceneu l'extrusora i deixeu-la funcionar durant mig minut. Si no hi ha so anormal, poseu el blat de moro humit a la màquina un per un (aneu amb compte de no tallar el material massa ràpid al principi per evitar la inversió del material o l'embús d'acció), ruixeu quan les crispetes es poden aixafar a mà, es pot substituir per blat de moro sec, i la quantitat de picat es pot augmentar gradualment. Normalment es poden inflar 20-30 kg de blat de moro per hora.
Si s'aboca el material, és perquè el material es talla massa ràpid i la temperatura del broquet no és de 120 graus. En aquest moment, el material s'ha d'aturar. Quan l'aspersor torni a ruixar, continuarà funcionant inactiu. Si el broquet encara no floreix al cap de 5 minuts, el broquet s'ha de tornar a estrènyer immediatament, a continuació, s'ha d'aturar la màquina, s'ha de treure el cargol per netejar el material restant i el broquet s'ha d'instal·lar i utilitzar de nou.
Si les flors ruixades estan cremades perquè la temperatura dins de la màquina és massa alta, es pot embolicar una tovallola humida al voltant del broquet per refredar-lo.
Si les flors del broquet tenen un nucli dur, és perquè la temperatura a l'interior de la màquina és baixa. El material s'ha d'aturar i el material ha de romandre inactiu durant un temps. El material es pot tornar a alimentar després que les flors es ruixin amb normalitat.

| NO | Model | Capacitat (kg/h) | potència (kw) |
| 1 | DF50-28D | 60-100 | 37 |
| 2 | DF62-28D | 200-350 | 90 |
| 3 | DF72-28D | 350-500 | 110 |
| 4 | DF90-28D | 500-1000 | 160 |
| 5 | DF120-20D | 1500-3500 | 250 |
| 6 | DF65-20D | 250-450 | 37 |
| 7 | DF78-28D | 300-600 | 90 |
Equips d'extrusió d'aliments
Si hi ha un tall d'energia sobtat o un altre apagat d'emergència durant el treball, el broquet s'ha de girar i treure immediatament, i la jaqueta i el cargol s'han de cremar al foc fins que es cremi el material restant. A continuació, el cargol i la jaqueta es poden separar i vés amb compte de no cremar-se. El temps és massa llarg per evitar danys a la jaqueta i el cargol. Si no es pot treure el broquet, no el trenqueu amb força. El broquet i la jaqueta es poden treure junts i bullir al foc.
Durant l'aturada normal, l'extrusora hauria de deixar d'alimentar-se primer, desenroscar el broquet, després aturar-se, treure el cargol, treure el material restant i aplicar oli de cuina per evitar l'oxidació.

L'extrusora de doble cargol té una excel·lent adaptabilitat de matèries primeres i pot manejar una varietat de diferents tipus de matèries primeres, com ara alta viscositat, baixa viscositat, alt contingut de greix i alta humitat. En comparació amb l'extrusora d'un sol cargol, l'extrusora de doble cargol té una major estabilitat i eficiència en el processament de matèries primeres complexes, evitant eficaçment el lliscament de les matèries primeres durant el processament.
L'extrusora de doble cargol té menys restriccions a la mida de partícules de les matèries primeres i pot processar matèries primeres des de micropols fins a partícules de pols gruixudes. Això ofereix als fabricants una major flexibilitat en la selecció de matèries primeres i redueix els costos de producció. Al mateix temps, l'extrusora de doble cargol també pot ajustar la velocitat del cargol i la temperatura del barril segons les necessitats de producció per satisfer les necessitats de processament de matèries primeres de diferents mides de partícules.

Els nostres avantatges
150
+
Nombre d'empleats
3000㎡+
Zona de fàbrica
10
+
Anys d'experiència
800㎡+
Àrea d'empresa
Màquina extrusora de galetes
Durant el processament, l'extrusora de doble cargol utilitza un disseny de cargol avançat i paràmetres de procés optimitzats per distribuir uniformement el material al barril. Això ajuda a garantir la uniformitat de la qualitat del producte dins i fora i millorar la qualitat general del producte. A més, l'extrusora de doble cargol també pot afegir materials auxiliars com vapor i aigua durant el processament per aconseguir un control més precís de la relació de material i un millor efecte de processament.
Durant el processament de l'extrusora de doble cargol, les molècules de proteïnes de les matèries primeres es desnaturalitzen mitjançant alta temperatura, alta pressió i alta força de cisalla per formar una estructura compacta i porosa. Aquesta estructura confereix al producte un bon efecte de maduració i homogeneïtzació, i millora el valor nutricional i el gust del producte. Especialment per a les matèries primeres de midó, l'extrusora de doble cargol pot aconseguir un grau de maduració del midó superior al 95%, garantint l'estabilitat del producte a l'aigua i la no pèrdua de nutrients.
Qualificació i Honor

Visites de clients

Etiquetes populars: extrusora d'arròs fortificat, fabricants d'extrusores d'arròs fortificat de la Xina, fàbrica












